南通威辰低噪音框架液压机 金属成型框架液压机1000吨框架液压机

    
    本机器适用于可塑材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事于矫正、压装、砂轮成型、冷金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
     本机器具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手和半自动三种操作方式。
     本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程成型两种工艺方式，定压成型之工艺方式在压制后具有保压和延时自动回程动作。
     根据客户不同要求，采用比例、伺服控制，配备机械手，实现自动化生产。

产品结构特点：
     整体框架。人机界面，PLC控制，主油路两通插装阀,伺服比例泵。
压机型号及特点：
       A型上一下一       B型上一下二        C型上二下二     D型上二下三      E型上三下三     F型上三下四
    主要用于压制粉末冶金、电子陶瓷、稀土粉末、碳化硅、铁氧体磁性材料和聚四氟乙烯、进刚石、石墨等制品，可广泛用于汽车、摩托车、机床、家电、纺织机械、发电设备、航空扥诸多行业。
龙门框架液压机性能及结构概述
1.1、液压机机身采用龙门框架式结构：由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。 
1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。 
1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。 
框架液压机的液压系统
2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。 
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。 
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 
龙门液压机电气控制系统
3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。 
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。 
3.3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。 
龙门液压机操作方式
4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。 
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。 
龙门液压机安全保护装置
5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。 
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。 
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。 
龙门液压机设备工作环境
6.1、液压机的电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃